Los grados Ultramid® de BASF son compuestos de moldeo a base de PA6, PA66 y varias copoliamidas como PA66/6. La gama también incluye PA610 y poliamidas semiaromáticas como PA6T/6, PA6T/66, PA6T/6I y PA9T.

Los compuestos de moldeo están disponibles sin reforzar, reforzados con fibras de vidrio o minerales y también reforzados con fibras de vidrio largas para aplicaciones especiales. Ultramid® destaca por su alta resistencia mecánica, rigidez y estabilidad térmica. Además, Ultramid® ofrece una buena tenacidad a bajas temperaturas, un comportamiento de fricción deslizante favorable y se puede procesar sin ningún problema.

Las propiedades más importantes de Ultramid®:

  • Alta resistencia y rigidez
  • Muy buena resistencia al impacto
  • Excelente resistencia a los productos químicos
  • Baja tendencia a la fluencia
  • Estabilidad dimensional
  • Procesamiento simple

Ultramid®: versatilidad en materiales y aplicaciones

Debido a las características múltiples y personalizadas de Ultramid®, son posibles muchas aplicaciones, especialmente en la construcción de automóviles, ingeniería eléctrica y electrónica, en tecnología doméstica, conexión industrial, fotovoltaica, en construcción e instalación, muebles, la industria sanitaria y en ingeniería mecánica. .

Propiedades de Ultramid® (PA)

Ultramid® es el nombre comercial de las poliamidas suministradas por BASF para moldeo por inyección y extrusión. La gama de productos incluye grados PA6 (Ultramid® B), grados PA66 (Ultramid® A), poliamidas especiales como PA610 (Ultramid® S Balance), poliftalamidas como PA6T/6I (Ultramid® Advanced T1000), PA6T/66 (Ultramid® Advanced T2000), PA9T (Ultramid® Advanced N) o PA6T/6 (Ultramid® TKR), así como grados especiales a base de copoliamidas. Ultramid® A se produce por polimerización por condensación de hexametilendiamina y ácido adípico, Ultramid® B por polimerización hidrolítica de caprolactama. Estos materiales se obtienen a partir de materias primas petroquímicas como el benceno, el ciclohexano y el p-xileno. Ultramid® destaca por su alta resistencia mecánica, rigidez y estabilidad térmica.

Procesamiento de Ultramid®

Ultramid® se puede procesar con todos los métodos conocidos para termoplásticos. Los métodos principales son el moldeo por inyección y la extrusión. Las molduras complejas se fabrican económicamente en grandes cantidades a partir de Ultramid® mediante moldeo por inyección. El método de extrusión se utiliza para producir películas, productos semielaborados, tuberías, piezas perfiladas, láminas y monofilamentos. Los productos semiacabados suelen seguir procesándose mediante herramientas de corte para formar piezas moldeadas acabadas.

Grados específicos de Ultramid®

La gama de productos de Ultramid® también incluye grados para aplicaciones especiales:

  • Ultramid® Endure: poliamida resistente al calor
  • Ultramid® Structure: poliamida con refuerzo de fibra de vidrio larga
  • Ultramid® Advanced N: poliftalamida (PPA) para aplicaciones exigentes
  • Ultramid® Advanced T1000: poliftalamida (PPA): una T para 1000 tareas
  • Ultramid® Advanced T2000: poliftalamida (PPA) – Fuerzas de conexión
  • Ultramid® Deep Gloss